จิ๊กและฟิกซ์เจอร์แบบสั่งทำพิเศษ

นวัตกรรมการออกแบบ วิศวกรรม และการผลิตระดับพรีเมียม

ส่งไฟล์ CAD ของคุณ

1000+

โครงการที่ส่งมอบ

±0.005mm

ความสามารถความแม่นยำ

15+

ปีของประสบการณ์

98%

ความพึงพอใจของลูกค้า

จิ๊กและฟิกซ์เจอร์แบบสั่งทำพิเศษคืออะไร?

จิ๊กและฟิกซ์เจอร์แบบสั่งทำพิเศษ คืออุปกรณ์จับยึดชิ้นงานที่ได้รับการออกแบบมาเฉพาะเจาะจง เพื่อใช้ในการระบุตำแหน่งและยึดชิ้นงานให้แน่นหนาในระหว่างกระบวนการกัดหรือแมชชีนนิ่งด้วย CNC แตกต่างจากอุปกรณ์จับยึดมาตรฐานตรงที่ฟิกซ์เจอร์ประเภทนี้จะถูกออกแบบให้เหมาะสมกับรูปทรงของชิ้นงานนั้นๆ โดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ (Accuracy) ความสามารถในการทำซ้ำ (Repeatability) และเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิต

Custom machining fixture workshop with CNC machining centers, engineers reviewing CAD drawings, and precision fixture assemblies

ประเภทของฟิกซ์เจอร์และอุปกรณ์จับยึด

โซลูชันที่พิสูจน์แล้วในโลกความจริง

CNC machining fixture case study - automotive engine block
ลดเวลาติดตั้ง 65%

ฟิกซ์เจอร์สำหรับงานกัด CNC (Milling Fixtures)

อุตสาหกรรมยานยนต์
อุปกรณ์จับยึดความแม่นยำสูงสำหรับเครื่อง CNC 3/4/5 แกน รวมถึงชุด V-blocks, Soft Jaws และโซลูชันการจับยึดเฉพาะทาง

ดูรายละเอียด
Assembly jig case study - electronics manufacturing
เพิ่มประสิทธิภาพ 45%

ฟิกซ์เจอร์สำหรับงานประกอบ (Assembly Fixtures)

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
จิ๊กประกอบชุดแบตเตอรี่, ฟิกซ์เจอร์ประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และงานประกอบเชิงกลเพื่อคุณภาพที่สม่ำเสมอ

ดูรายละเอียด
Inspection fixture case study - medical device quality control
ตัดเวลาตรวจสอบ 50%

ฟิกซ์เจอร์สำหรับงานตรวจสอบ (Inspection Fixtures)

อุตสาหกรรมการแพทย์
ฟิกซ์เจอร์สำหรับเครื่อง CMM, Checking Fixtures, เกจวัดแบบ Go/No-Go และอุปกรณ์ทดสอบการทำงานเพื่อการควบคุมคุณภาพ

ดูรายละเอียด
ฟิกซ์เจอร์จับยึดไฮดรอลิก
โซลูชันการจับยึดไฮดรอลิก

ฟิกซ์เจอร์จับยึดไฮดรอลิก

ยานยนต์
ฟิกซ์เจอร์จับยึดไฮดรอลิกแรงสูงสำหรับการกลึง CNC อัตโนมัติและการผลิตจำนวนมาก

ดูรายละเอียด
Modular fixture system case study
การเปลี่ยนรุ่นรวดเร็ว

ฟิกซ์เจอร์แบบหลายตำแหน่ง (Multi-Station Fixtures)


ออกแบบเพื่อการผลิตจำนวนมาก (High-Volume) รองรับการจับยึดชิ้นงานหลายตำแหน่งพร้อมกันและเปลี่ยนชิ้นงานได้รวดเร็ว

ดูรายละเอียด
Multi-station fixture case study
การประมวลผลหลายชิ้น

ระบบฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์ (Modular Fixturing Systems)


ระบบอุปกรณ์จับยึดที่ยืดหยุ่น ปรับเปลี่ยนรูปแบบได้รวดเร็วด้วยส่วนประกอบมาตรฐาน ช่วยประหยัดต้นทุนในระยะยาว

ดูรายละเอียด

ต้องการโซลูชันพิเศษสำหรับโครงการของคุณ?

อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณเพื่อรับการวิเคราะห์และใบเสนอราคาฟรีภายใน 24 ชั่วโมง

ทำไมต้องเลือกใช้จิ๊กและฟิกซ์เจอร์แบบสั่งทำพิเศษ?

  • เพิ่มความแม่นยำและรักษามาตรฐานชิ้นงานในทุกล็อตการผลิต
  • ลดเวลาในการติดตั้ง (Setup Time) และลดต้นทุนแรงงานอย่างเห็นได้ชัด
  • เพิ่มขีดความสามารถในการผลิตและปริมาณงาน (Throughput)
  • ยกระดับคุณภาพพื้นผิว (Surface Finish) และคุณภาพโดยรวมของชิ้นงาน
  • เพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดอัตราการเกิดชิ้นงานเสีย (Scrap Rate)

ขีดความสามารถด้านความแม่นยำและค่าความคลาดเคลื่อน

เราสามารถผลิตชิ้นงานที่มีค่าความคลาดเคลื่อน (Tolerance) ต่ำสุดถึง ±0.005 มม. (±0.0002 นิ้ว) ด้วยเครื่อง CNC 5 แกนที่ทันสมัยและตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM ความละเอียดสูง

±0.005mm

ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำสุด

5-Axis

งานแมชชีนนิ่งด้วย CNC

วัสดุที่เราเลือกใช้

อลูมิเนียมเกรด 6061 / 7075 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3
เหล็กเครื่องมือ (Tool Steel: P20, H13, S7) P20, H13, S7, D2, A2
สแตนเลสสตีลเกรด 304 / 316 304, 316, 17-4 PH
เหล็กหล่อ (Cast Iron) 1045, 4140, A36
บรอนซ์และโลหะผสมทองแดง (Bronze & Copper Alloys) Gray iron, ductile iron
โลหะนอกกลุ่มเหล็ก Brass, bronze, copper

ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว

ดูว่าฟิกซ์เจอร์พิเศษของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

บล็อกเครื่องยนต์ยานยนต์

ฟิกซ์เจอร์ CNC ที่ซับซ้อนพร้อมระบบยึดไฮดรอลิก

65%
ลดเวลาการติดตั้ง
อ่านกรณีศึกษา
การประกอบโครงสร้างเครื่องบิน

ฟิกซ์เจอร์เชื่อมแม่นยำสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบิน

0%
อัตราข้อบกพร่อง
อ่านกรณีศึกษา
การควบคุมคุณภาพอุปกรณ์การแพทย์

ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบพิเศษสำหรับอุปกรณ์ฝังในร่างกาย

50%
ลดเวลาการตรวจสอบ
อ่านกรณีศึกษา

ขั้นตอนการออกแบบฟิกซ์เจอร์ของเรา

จากแนวคิดสู่ฟิกซ์เจอร์พร้อมใช้งาน

1

การวิเคราะห์ความต้องการ (Requirements Analysis)

วิเคราะห์รูปทรงชิ้นงาน ปริมาณการผลิต และเงื่อนไขในกระบวนการแมชชีนนิ่ง

2

การออกแบบ CAD และการจำลอง (Simulation)

ออกแบบด้วยแบบจำลอง 3D CAD พร้อมตรวจสอบการชน (Interference Checking) และจำลองแรงจับยึด

3

การทบทวน DFM (Design for Manufacturability)

ปรับปรุงการออกแบบเพื่อให้ผลิตได้จริงในต้นทุนที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูงสุด

4

การผลิตชิ้นงานต้นแบบและทดสอบ

ผลิตฟิกซ์เจอร์ต้นแบบและทดสอบการใช้งานจริงกับชิ้นงานของลูกค้า

5

การผลิตจริงและการควบคุมคุณภาพ

ดำเนินการผลิตพร้อมตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM และจัดทำเอกสารรับรองครบถ้วน

การส่งมอบและสนับสนุน

ส่งมอบตรงเวลาพร้อมเอกสารทางเทคนิคและการสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

โดยปกติเราทำได้ที่ ±0.01 มม. และสามารถทำได้ละเอียดถึง ±0.005 มม. สำหรับตำแหน่งสำคัญ โดยใช้เครื่อง CNC 5 แกนประสิทธิภาพสูง

ชิ้นงานต้นแบบ: 5-7 วัน, ฟิกซ์เจอร์สำหรับสายการผลิต: 10-15 วัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและประเภทวัสดุ

ใช่ เรามีบริการด้านวิศวกรรมฟิกซ์เจอร์ครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบ CAD, วิเคราะห์ DFM, ตรวจสอบการชน และการปรับแต่งประสิทธิภาพ

เรารองรับไฟล์ STEP, IGES, Solidworks, Inventor, CATIA, Parasolid และแบบ 2D PDF ที่ระบุรายละเอียดทางเทคนิคครบถ้วน

ยังมีคำถามเกี่ยวกับความต้องการฟิกซ์เจอร์ของคุณอยู่หรือไม่?

ติดต่อทีมวิศวกรของเรา

พร้อมที่จะเริ่มต้นหรือยัง?

อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณวันนี้เพื่อรับใบเสนอราคาฟรี

รักษาความลับ 100% ตอบกลับภายใน 24 ชม. วิเคราะห์ DFM ฟรี