Studi Kasus

Solusi rekayasa terbukti dari industri otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dan medis — menampilkan desain fixture presisi, kontrol deformasi, dan optimasi efisiensi produksi

Aluminum engine block secured in custom 5-axis CNC machining fixture with hydraulic clamps and precision locating pins
Otomotif

Fixture Pemesinan Rumah Steering Otomotif

Tantangan Teknis

Pemasok otomotif Tier-1 membutuhkan fixture 5-axis khusus untuk pemesinan blok mesin aluminium yang kompleks. Fixture harus mampu menjaga toleransi ±0.01mm pada lebih dari 50 fitur datum, sekaligus memberikan akses penuh untuk seluruh operasi pemesinan dalam satu kali setup.

Solusi Engineering

Kami merancang sistem fixture modular yang dilengkapi pencekaman hidrolik dan pin lokasi presisi. Fitur utama meliputi:

  • Base plate aluminium 6061-T6 dengan hard anodizing untuk durabilitas
  • Pin lokasi baja yang diperkeras (HRC 58-62) untuk akurasi posisi
  • Clamp hidrolik dengan sistem kontrol tekanan yang presisi
  • Desain saluran evakuasi chip guna mencegah penumpukan gram

Hasil Capaian

65%

Reduksi Waktu Setup

±0.008mm

Toleransi yang Dicapai

50K+

Siklus Produksi Berhasil

Kedirgantaraan

Strategi Pencekaman Frais Pelat Aluminium Berdinding Tipis

Tantangan Teknis

Manufaktur kedirgantaraan memerlukan fixture untuk pemesinan rusuk sayap titanium berdinding tipis tanpa menyebabkan deformasi material. Komponen memiliki geometri 3D kompleks dan menuntut toleransi ±0.005mm dengan dokumentasi standar AS9100.

Solusi Engineering

Tim engineering kami merancang fixture berbantuan vakum dengan titik kontak lunak (soft contact points):

  • Workholding vakum untuk mendistribusikan gaya tekan secara merata
  • Soft contact pads yang dapat disesuaikan untuk profil geometri kompleks
  • Bodi fixture dari aluminium 7075-T6 untuk rasio kekuatan-berat optimal
  • Analisis FEA mendalam untuk simulasi beban dan deformasi
  • Dokumentasi ketertelusuran material kedirgantaraan yang lengkap

Hasil Capaian

Zero

Deformasi Komponen

±0.005mm

Toleransi yang Dicapai

100%

First Pass Yield (Lulus Pertama)

Aerospace wing rib component in specialized machining fixture with vacuum clamps in aerospace manufacturing facility
Electric vehicle battery pack assembly jig with modular lithium battery cells positioned in precision aluminum fixture
Elektronik / EV

Desain Fixture Pencekaman Aksial untuk Komponen Tubular Berdinding Tipis

Tantangan Teknis

Produsen kendaraan listrik membutuhkan jig perakitan presisi tinggi untuk memposisikan 96 sel baterai silindris dengan akurasi pemosisian ±0.1mm. Jig harus terintegrasi dengan peralatan pengelasan otomatis dan menjamin kelurusan sel sepanjang proses.

Solusi Engineering

Kami mengembangkan fixture perakitan modular dengan lokator sel presisi:

  • Templat posisi sel laser-cut dengan akurasi ±0.05mm
  • Mekanisme pencekaman cepat (quick-release) untuk efisiensi
  • Integrasi lapisan isolasi termal untuk proteksi panas
  • Konstruksi material aluminium dengan proteksi anti-statis (ESD)
  • Fitur indexing guna memudahkan integrasi dengan lengan robot

Hasil Capaian

40%

Peningkatan Kecepatan Rakit

±0.08mm

Akurasi Posisi Sel

99.8%

Tingkat Kualitas Produk

Alat Kesehatan

Fixture Hidrolik Putar: Mengoptimalkan Pemesinan Housing Gearbox di VMC

Tantangan Teknis

Produsen alat kesehatan memerlukan fixture inspeksi CMM untuk implan ortopedi titanium dengan permukaan freeform yang kompleks. Fixture harus kompatibel dengan area cleanroom dan memberikan posisi yang dapat diulang untuk inspeksi otomatis.

Solusi Engineering

Merancang fixture inspeksi presisi dengan fitur khusus:

  • Material Stainless Steel 316 yang aman untuk lingkungan medis
  • Sistem kinematic coupling untuk menjamin repeatability posisi
  • Penggunaan bantalan kontak lunak guna menjaga integritas permukaan
  • Integrasi fitur simulator datum untuk referensi pengukuran
  • Penyusunan sertifikasi material dan biokompatibilitas lengkap

Hasil Capaian

±0.002mm

Tingkat Repeatability

75%

Efisiensi Waktu Inspeksi

100%

Kepatuhan Standar FDA

Medical implant machining fixture for surgical instruments with titanium components in cleanroom environment
Multi-station automotive welding fixture with pneumatic clamps for structural frame components assembly
Pengelasan Otomotif

Kontrol Proses Pemesinan Blok Mesin Presisi Tinggi dan Jaminan Kualitas

Tantangan Teknis

Pemasok otomotif membutuhkan fixture pengelasan multi-stasiun untuk memproduksi komponen rangka struktural dengan 8 sambungan las. Fixture harus mampu mengakomodasi variasi dimensi komponen dengan toleransi celah las ±0.3mm.

Solusi Engineering

Merancang fixture pengelasan kokoh dengan pencekam yang dapat disesuaikan:

  • Desain sistem 4-stasiun guna mengoptimalkan throughput produksi
  • Pin lokasi yang dapat diatur untuk mengompensasi variasi material
  • Pencekam pneumatik dengan pengaturan gaya cekam otomatis
  • Konstruksi tool steel hasil perlakuan panas untuk ketahanan aus
  • Antarmuka quick-change untuk fleksibilitas varian produk

Hasil Capaian

4x

Peningkatan Kapasitas Produksi

±0.25mm

Kontrol Celah Sambungan Las

95%

Tingkat Kualitas Pengelasan

Siap Menyelesaikan Tantangan Pencekaman Anda?

Biarkan tim engineering kami merancang solusi optimal untuk aplikasi industri Anda