高精度CNC工装

CNC切削加工夹具

专为3轴、4轴及5轴联动加工设计的定制化夹具。通过优化装夹方案,显著提升机床稼动率与零件尺寸一致性。

±0.005mm
μ级精密公差
5-Axis
多轴联动能力
1000+
累计交付项目
CMM
全尺寸三坐标验收
核心实力

资深CNC夹持技术专家

我们的工程团队深谙切削力学,通过设计坚固、精准的夹具方案,确保工件在重切削或精密联动加工中始终保持稳定,从而最大化设备产效。

极致定位精度
极速换型能力
360°全方位加工通道
高刚性结构设计
汽车零部件

动力总成、传动机构、底盘件

航天航空

复杂结构件与发动机叶片

医疗器械

植入物及高精度手术器械

通用工业

流体控制、精密泵阀、传动件

工装分类

CNC夹具应用方案

覆盖各类加工场景的定制化夹持技术

5轴联动铣削夹具

紧凑型结构设计,旨在最大化5轴加工的可达性,并消除加工路径中的干涉碰撞。

  • 全方位刀具路径通道
  • 无碰撞优化设计
高精度V型块工装

针对回转类零件开发的精密V型定位方案,确保轴向与径向的极佳定位精度。

  • 高重复定位精度
  • 支持多规格兼容
定制仿形软爪

根据工件轮廓精密加工的软爪,提供超大接触面积,防止薄壁件变形并增强夹紧力。

  • 仿形贴合夹持
  • 低压防变形控制
精密虎钳定制工装

基于标准化虎钳开发的定制钳口与适配器,实现非标零件的快速稳固夹持。

  • 极速换产能力
  • 高可靠性夹紧
托盘/零点定位系统

用于柔性生产线的模块化托盘方案,配合零点定位技术,实现秒级换产。

  • 零点快速切换
  • μ级重复定位精度
方箱式多工位夹具

针对卧加或转台开发的多面工装,最大化单次装夹数量,显著提升主轴切削时间。

  • 高密度工位布局
  • 最大化稼动率
技术优势

以卓越性能驱动加工产效

每一套工装都旨在突破机床效率极限

极致精度控制

关键公差可达±0.005mm,每套夹具均附带CMM全尺寸检验证明

高端材料工艺

优选高强度铝合金及模具钢,配合专业热处理,确保长期使用稳定性

精益换型设计

针对快速装载优化的结构,大幅降低非切削时间,提升产线产出

全通道无障碍

模拟刀具干涉路径,确保复杂特征的一次性加工可达性

选材标准与质量体系

根据切削负载及工作环境,我们为每套工装严选最契合的工业材料。

航空级铝材 (6061/7075)
高耐磨模具钢 (D2, A2)
耐腐蚀不锈钢
精密调质钢

品质管控

所有工装产品必须通过严格的三坐标检测,并提供全项测量报告。

100%
三坐标全检验收
ISO 9001
ISO认证工厂制造

准备好提升您的加工效能了吗?

MH工程团队将为您量身定制最具竞争力的CNC夹持技术方案。

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