500+
焊接项目成功交付
±0.1mm
定位重复精度
50+
覆盖行业领域
15+
载行业沉淀
核心竞争优势
资深焊接工装技术专家
我们深谙各类焊接工艺中的挑战——从热影响区的形变控制到自动化电极的可达性优化。我们的方案通过科学的热管理与机械夹持，确保焊接质量的一致性。
科学热影响区管理
极致形变控制
快速装夹/卸载
无死角焊接可达性
汽车焊装
白车身、底盘、排气系统
精密航空件
机身框架、航空导管及发动机组件
高端装备/重工
工程机械、船舶结构件
能源装备
压力容器、精密管道支架
工装分类
焊接工装应用方案
针对不同工艺需求深度定制的焊接定位技术
MIG/MAG 熔化极焊夹具
高效的气保焊方案，集成防飞溅技术并优化保护气流通道。
- 防飞溅涂层/材料
- 气流道优化设计
TIG 氩弧焊精密夹具
针对薄壁件及高要求焊缝开发的工装，集成背保护气功能与散热块。
- 集成背保护气接口
- 局部高效散热设计
电阻点焊工装
优化电极臂可达性，集成内部冷却回路，确保点焊压力与质量的稳定。
- 极致电极可达通道
- 循环水冷系统集成
激光焊接超精密夹具
针对激光焊严苛拼缝间隙要求设计，公差控制精细，热影响极低。
- 拼缝间隙 < 0.1mm
- 极致热变形抑制
机器人自动化焊接站
完全匹配自动化产线，支持气动/液压自动加压，无缝对接机器人控制系统。
- 机器人轨迹无碰撞模拟
- 标准自动化通讯接口
手动高效焊接工作台
符合人体工程学的手动工作站，支持多维度翻转，提升焊工操作效率。
- 人体工程学翻转结构
- 360°全方位操作通道
卓越设计准则
焊接工程设计维度
每一套焊接工装都经过严谨的热力学与力学仿真评估
精细热管理
通过布局散热片与循环冷却通道，保护工装精度并防止零件翘曲
形变抑制策略
科学计算夹紧时序与压紧力布局，最大化抵消热应力引起的形变
高精度定位单元
采用淬硬定位销与耐磨基准块，确保长期高频作业下的重复精度
极端环境可靠性
工业级防飞溅表面处理，抗电磁干扰设计，延长服役寿命
准备好升级您的焊接工艺了吗？
MH工程师将为您提供定制化的精密焊接工装方案，助力提升一次合格率。